液化天然氣供氣站的工藝設計原則

作為城市利用LNG的主要設施—LNG供氣站憑借其建設周期短、能方便及時的滿足市場用氣需求的特點，已成為我國東南沿海眾多經濟較發達、但能源緊缺地區的   供氣設施或管輸   氣到達前的過渡供氣設施。LNG供氣站的設計由總平面設計、建筑設計、工藝設計3大部分組成，其中后者是核心。
　　一、LNG供氣站設計標準和設計原則
　　1.設計標準
　　至今我國尚無LNG的設計標準，在LNG供氣站設計時可采用的設計規范有：GB50028-93《城鎮燃氣設計規范》(2002年版)；GBJ16-87《建筑設計規范》(2001年版)；GB50183-2004《石油   氣工程設計規范》；   NFPA-59A(液化   氣生產、儲存和裝卸標準)。其中GB50183-2004是由中石油規劃設計總院參照和套用   NFPA-59A標準起草的，大部分內容和數據等效套用了NFPA-59A標準。NFPA-59A標準除燃氣站區距工業區和廠房消防間距小于GBJ16-87和GB50028-93外，絕大多數消防要求均高于后者，導致工程造價高。目前國內LNG供氣站設計中普遍采用GB50028-93(2002年版)中的LPG篇，實踐證明其   可行。
　　2.設計原則
　　為了提高工程建設投資效果，在工藝設計中，要從供氣和用氣工況及氣量平衡、管網壓力級制、工藝流程、輸配管網布置、主要設備和儀表閥門選型、自控系統設置、管道與選材等方面進行多方案比選，從中選取技術、經濟合理的   佳設計方案。設計方案應遵循以下原則。
　　(1)   處理好技術性與經濟合理性之間的關系。由于LNG所具有的超低溫、   量密度、泄露后易造成災難性事故的危險特性不允許一味追求經濟效果而犧牲設施的功能水平。
　　(2)   兼顧建設過程與使用過程，應綜合考慮設置費與運營使用費，力求項目全壽命費用   低。
　　二、LNG供氣站工藝流程設計
　　按照氣化LNG的熱源是自然熱源(空氣)還是人工熱源(熱水)來區別，LNG工藝流程分為空溫式氣化和水浴式氣化兩種。前者的優點是運行成本低，缺點是氣化器體積大、投資高、在冬季和雨天氣化器出口溫度較低。后者的優點是氣化器體積小、投資較低、氣化器出口溫度穩定，缺點是運行費用很高，1臺水浴式氣化器的年運行費用可購買1臺空溫式氣化器。所以，除東北等少數寒冷地區外，基本都采用空溫式氣化LNG流程。為了防止冬季和雨天空溫式氣化器出口   氣的溫度低，損壞后續的管道并加大供銷差，在空溫式氣化器的出口常串接1臺水浴式加熱器。