低溫儲罐紅外熱波檢測與無損檢測技術概述

<一>、LNG儲罐的紅外熱波檢測
紅外熱波成像技術就是把口標物體表面輻射或反射的紅外波段圖像轉換成可見光波段人眼可觀察圖象(灰度圖或彩色圖)的技術。紅外熱波無損檢測技術是通過接收材料內部或表面因為缺陷或材料結構不均勻而產生的紅外發射形成紅外圖像表征材料內部缺陷或結構變化的技術。紅外無損檢測按其對工件的加熱狀況和信息處理方式可以分為主動式檢測和被動式檢測兩類，前者是利用外部熱源作為激勵源對工件加熱，利用紅外熱像儀獲得不同時刻工件表面的溫度分布，以檢測材料的內部是否存在缺陷；后者則是利用工件自身的溫度分布來檢測工件內部的缺陷，多用于運行中的LNG儲罐進行檢測。
紅外熱波無損檢測常用于儲罐襯套檢測和焊接過程檢測。當高溫儲罐內部保溫層出現脫落或裂紋時，就會導致儲罐殼體處于超溫狀態而產生熱損傷，哪怕是早期的疲勞損傷，也會出現熱斑跡圖象，紅外熱波無損檢測正是利用這些疲勞熱斑跡的來確定壓力容器的脆弱部位的，這樣就可以確定后續的檢驗檢測。此檢測技術是一門新興的檢測方法，由于它具有能實時檢測、檢測、遠距離非接觸無損檢測等優點，特別適合是在高速運動、高溫、高電壓等場合下進行檢測；其局限性是檢測者由于經驗不同對檢測結果得出的結論不同；此技術容易受到一些因素的影響如雜散波、界面反射波的干擾等，容易造成對儲罐缺陷的誤檢、漏檢。
<二>、LNG儲罐無損檢測技術概述
一般而言，盛裝氣體或者液體、承載壓力的密閉設備就是壓力容器。壓力容器由于內部或外部承受氣體或液體的封閉性壓力，容易引發爆炸、燃燒起火、環境污染等事故，故而壓力容器的生產檢測對性要求很高。壓力容器制造中無損檢測技術對設備起著很大的作用，包含了目視檢測(VT)、超聲檢測(UT)、聲發射檢測(AE)、射線檢測(RT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)、漏磁檢測(LT)以及磁記憶檢測等技術手段。
LNG儲罐無損檢測是一種綜合性的應用技術，對無損檢測技術的深入研究將會這一行業的健康發展。LNG儲罐在經濟發展中的作用不斷凸顯，可以預見，氣儲罐將會獲得為可觀的發展，其容積會越來越大，參數也會越來越高，材料使用、結構、介質等都會趨于復雜化，相應對LNG儲罐的檢測技術也會不斷新。隨著無損檢測技術的發展以及經驗的積累，新的檢測技術與思路也在不斷涌現，這推進了無損檢測技術的不斷新無損檢測技術經歷了從無損探傷(NDI)到無損檢測(NDT)再到無損評價(NDE)的演變過程，并且向自動無損評價(ANDE)和定量無損評價(QNDE)發展實施健康、綜合型、大數據處理型的檢測在不斷突破技術壁皇，數字圖像與信息化為典型標志的綠色無損檢測也在地鼓舞行業的振興。相信在不遠的將來，正處于科技前沿的納米材料、微機電器件等的無損檢測技術將會發展。