低溫儲罐無損檢測技術應用及辦理規則

 {一}、LNG儲罐無損檢測技術應用
1、要與破壞性檢測相配合
由于無損檢測具有的局限性，并不是所有需要測試的項目和指標都能進行無損檢測，某些試驗只能采用破壞性檢測，因此，目前無損檢測還不能完全代替破壞性檢測。也就是說，對一盒工件、材料和機器設備的評價，把無損檢測的結果與破壞性檢測的結果互相對比和配合，才能做出準確的評定。
2、選用恰當的時機
在選用無損檢測技術時，應先認清無損檢測的目的，根據檢測目的確定實施無損檢測技術的恰當時機。例如，要檢查高強鋼焊接縫有無延遲裂紋，無損檢測實施的時機，就應該安排在焊接完成24小時后進行；要檢查熱處理工藝是否正確，就應將無損檢測實施時機放在熱處理之后進行。因此，在利用無損檢測技術的時候，也要科學地選用實施無損檢測的恰當時機，這樣才能確保順利地完成此次檢測，正確地評價被檢物的產品品質。
3、選用適當的無損檢測方法
眾所周知，每種無損檢測方法均具有局限性，不能適用于所有工件和缺陷。為了提高LNG儲罐檢測結果的可靠性，根據被檢件的特點選擇適宜的檢測方法。為了提高檢測的可靠性，在物件進行檢測前，要先判斷被檢物的性質、結構、材質和尺寸，然后判斷被檢物產生缺陷的種類和位置，分析缺陷產生的方向。這樣才能保證選用恰當的檢測技術。根據以上各種情況進行綜合分析，然后根據無損檢測方法各自的特點選擇較合適的檢測方法。只有這樣，無損檢測方法的選擇和應用才會是正確的、合理的。
{二}、液氮儲罐運用有哪些辦理規則
1、液氮儲罐運用意圖：
為了加強液化天然氣儲罐的運用辦理，做到正確的運用，確保了出產的安全性，要擬定相應規則；
2、運用范圍：
本規則合適運用于液氮儲罐辦理和運用的部分和車間；
3、責任：
⑴.庫房是液氮儲罐日常辦理與保護責任部分，有必要經常對液氮儲罐進行檢查及保護，對存在安全隱患及時的提出整改并報出產部⑵.涉及液氮的運用的車間在運用過程中有必要按操作規程操作，確保安全運用。⑶.出產部分是液氮儲罐的辦理、保護、運用的監管部分，對庫房及車間放映的問題及時解決。
⑷.物流是負責液氮儲罐對外(供應商)聯系及和諧4、操作
⑴.充液，庫房要經常檢查液氮的庫存量等，在出產的期間當庫存量低于安全庫存時，要及時的要求物流收購，以避免儲罐內筒常溫，運用充液時形成過多液體的損耗，液氮到貨后幫忙供貨商做好液氮的充罐并核實數量。
⑵.運用，翻開液氮到汽化器的閥門，向汽化器供液，調節穩壓閥到要求的壓力，向外輸送氮氣。
⑶.增壓，當液氮儲罐壓力過低，不能滿足出產需求時，可通過儲罐自增壓設備進行增壓，操作過程：緩慢翻開增壓閥，使液氮進入增壓器汽化，當氮氣用量較大時可開打增壓閥，直到到達出產需求的壓力時封閉增壓閥。
⑷.貯存，停產期間，由于自然揮發的氮氣留在槽內，內筒壓力會逐步升高，當內筒壓力到達0.8Mpa時，應適當翻開放空閥泄壓。⑸.任何時刻有必要確保安全閥處于正常工作狀況。
5、保護：
A.液氮儲罐外殼是歸于壓力容器，制止敲打以及碰撞；
B.經常的檢查閥門是不是正確的開關狀況，壓力表，液面計的丈量是不是可靠，管道，閥門是不是有泄露，阻塞的情況出現；C.要求液氮儲罐出產廠家規則定時校驗壓力表以及安全閥門，在安全閥門處在故障的時候，應該快速的要求廠家查驗安全閥。