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      LNG儲罐工藝設計跟換熱器的常見問題

      發布時間:2022-11-13

       其一、LNG氣化站的工藝設計
      在進行LNG儲罐設計時,就結合某些對應的設備進行操作,來維持整體結構的運行穩定。以下主要結合實際情況進行分析。
      1、LNG儲罐的設計
      (1)LNG儲罐形式的確定
      就目前來講,LNG儲罐的形式與其儲量息息相關,同時也和儲存的空間脫不了聯系。在進行低溫儲罐的選取時,我國大部分的液化天然氣低溫儲罐不具備太大的優點,在進行儲罐排液的選取時盡量采用低溫設備,此外還應該綜合儲存溫度和運行效率進行綜合考慮。
      (2)設計壓力與計算壓力的確定
      從儲罐承受壓力的大小進行分析,儲罐的壓力較高不能超過0.8MPa,否則就會很容易產生溫度的變化。同時儲罐的結構與承受壓力的大小有一定的關系,需要在隔絕氣壓的基礎上進行分析,儲罐的應用要隔絕周圍的熱源以及壓力。
      2、增壓器的設計
      在進行增壓器的設計時,應該能夠考慮到儲罐受到壓力的大小,在進行低溫處理時,要結合低溫容器的增壓系統,保證在溫度恒定的條件下,采用恒定的溫度氣化器,采用加壓式的設計,進行對應的處理工作。如果在自然環境條件下,氣化器的設計需要結合氣候環境的變化,結合天然氣溫度的運行處理,進行加壓式的設計。如果汽化器的溫度保持在恒定的狀態,那么就應該結合高壓溫度設計進行控制,減少氣候條件對其產生的影響,給水浴式的增壓器工作提供重要的保證。
      3、調壓計量與加臭裝置設計
      結合LNG供氣站進行分析,合理采取調節壓力變化的設備,進行指揮壓力的控制,在進行自動化調節的基礎上,通過計量操作,結合加臭劑的使用,給其對應的施工操作提供一些簡單的氣壓,方便臭氣排人天然氣管道中。
      其二、低溫儲罐換熱器的常見問題及處理
      天然氣儲罐在生產的過程當中,會因為換熱器管板會受到水分的沖刷,氣蝕以及微量化學介質的腐蝕,管板焊接處經常的出現滲漏,導致了水和化工材料出現的混合,生產工藝的溫度是難以控制,導致生產其他的產品。會嚴重的影響產品的質量,降低了產品的等級。
      冷凝器管板焊縫滲漏后,企業通常利用傳統補焊的方法進行修復,管板內部易產生內應力,且難以去除,致使其它換熱器出現滲漏,企業通過打壓,檢驗設備修復情況,反復補焊、實驗,2~4人需要幾天時間才能修復完成,使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕,給企業帶來人力、物力、財力的浪費,生產成本的增加。
      低溫儲罐是一種高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用過程中,如何來延長低溫儲罐的使用壽命呢?如何才能延長低溫儲罐的使用壽命:
      1.在使用液氮罐之前,應先注入少量液氮使之預冷,在罐內溫度達到液氮溫度時,充入液氮直至滿罐。要隨時檢查頸塞和頸塞小溝,及時除掉頸塞上的結冰,頸塞上不能放置塑料布等物質,增加封鎖性,保證液氮罐的使用機能。
      2.低溫儲罐要輕拿輕放,防止碰撞擠壓,移動時不可在地面拖拉,要抬起來。平時要存放在干燥、透風良好的房間,防止濕潤。
      就算使用之后出現了滲漏的情況,其實也是可以通過技術及時的進行修復,避免了長時間的堆焊影響生產,也正是以為這樣精細化的管理,才會使得換熱器滲漏的問題出現的概率會大大的降低,不僅僅降低了換熱器設備采購的成本,同時也保證了產品的質量,生產的時間,提高了產品的競爭能力。

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