LNG儲罐區的危險性分析和幾種儲存形式

 (一)、LNG儲罐區的危險性分析
（1）LNG的儲存在LNG儲罐中，LNG處于沸騰狀態，在LNG儲罐區的一些管道及液化工段末端，它接近于沸騰狀態，外來的熱量傳入會導致氣化使壓力高，致使安全閥打開或造成大的破壞。
翻滾：由于儲罐中LNG不同的組成和密度引起分層，兩層之間進行傳質和傳熱，較終完成混合，同時在液層表面進行蒸發。此蒸發過程吸收上層液體的熱量而使下層液體處于過熱狀態。當兩液體的密度接近相等時就會突然迅速混合而在短時間內產生大量氣體，使儲罐內壓力急劇上升，甚至頂開安全閥。
為避免這種危險，應采取特殊處理的方法：
①輕LNG從槽底進料，或重LNG槽頂進料，或兩者結合使用；
②在槽內安裝一自動密度儀檢測不同密度的層；
③用槽內泵使液體從底至頂循環；
④保持LNG的含氮量低于1%，并且密切監測氣化速率。
（2）lng氣瓶儲罐低溫由于LNG是-162℃的深冷液體，皮膚直接與低溫物體表面接觸會產生嚴重的傷害。直接接觸時，皮膚表面的潮氣會凝結，并粘在低溫物體表面上。皮膚及皮膚以下組織凍結，很容易撕裂，并留下傷口。粘接后，可用加熱的方法使皮肉解凍，然后再揭開。這時候如硬將皮膚從低溫表面撕開，就會將這部分皮膚撕裂。低溫液體黏度較低，它們會比其他液體（如水）快地滲進紡織物或其他多孔的衣料里去。在處理與低溫液體或蒸汽相接觸或接觸過的任何東西時，若未戴上無吸收性的手套（PVＣ或皮革制成），手套不寬松，發生液體濺到手套上或滲入手套里面時，手套不易脫下。如有可能發生激烈的噴射或飛濺，未使用面罩或護目鏡保護眼睛。均可能發生低溫事故。
（3）LNG的泄露由于低溫操作，金屬部件會出現明顯的收縮，在管道系統的任何部位尤其是焊縫，閥門、法蘭、管件、密封及裂縫處，都可能出現泄漏和沸騰蒸發，如果不及時封閉這些蒸氣，它就會逐漸上浮，且擴散較遠，容易遇到潛在的火源，可能發生火災爆炸、低溫等事故。
（4）低溫麻醉沒有充分保護措施，在低于10℃下待久后，就會有低溫麻醉的危險產生，隨著體溫下降生理功能和智力活動下降，心臟功能衰竭，進一步下降會致人死亡。
（5）窒息呼吸LNG低溫蒸氣有損健康，短時間內，導致呼吸困難，時間一長，就會產生嚴重的后果。雖然LNG蒸氣沒有毒，但其中的氧含量低，容易使人窒息。如果吸入純凈LNG蒸氣而不迅速脫離，很快就會失去知覺，幾分鐘后便死亡。當空氣中的氧含量逐漸降低，操作人員沒有一點感覺，也沒有任何警示。等意識到，則為時已晚。窒息共分為以下4種情況。
A、第1種情況：含氧量14％～21%（體積含量，下同），呼吸、脈搏加快，并伴有肌肉抽搐。
B、第2種情況：含氧量10％～14%，出現幻覺、易疲勞，對疼痛反應遲鈍。
C、第3種情況：含氧量6％～10%，出現惡心、嘔吐、昏倒，腦損傷。
D、第4種情況：含氧量低于6%，出現痙攣、呼吸停止，死亡。通常，含氧量10%是人體不出現損傷的較低限。相對應，正?？諝庵泻?2.4%的甲烷，其氧含量是10%。因此，敬告大家不要進入LNG蒸氣中。
(二)、LNG低溫儲罐的幾種儲存形式
目前，國內外常用的天然氣儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存及真空罐帶壓儲存三種方式。采用哪種儲存方式，主要取決于儲存量的大小。
①真空罐
真空罐為雙層金屬罐，內罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸到現場。
LNG總儲存量在1000m?以下，一般采用多臺真空罐集中儲存，目前國內使用的真空罐單罐容積較大為150m?。真空罐工藝流程比較簡單，一般采用增壓器給儲罐增壓，物料靠壓力自流進入氣化器，不使用動力設備，能耗低，因此國內外的小型LNG氣化站基本上全部采用真空罐形式。
②子母罐
子母罐的內罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內罐外面，內外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止濕空氣進入。子母罐的內罐在工廠制造、試壓后運到現場，外罐在現場安裝。
儲存規模在1000m?到5000m?的儲配站，可以根據情況選用子母罐或常壓罐儲存，由于內罐運輸要求，目前國內單臺子罐較大可以做到250m?，采用子母罐的氣化工藝流程與真空罐大致相同，由于夾層需要通氮氣，裝置中多了一套液氮裝置。
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。此種焊接會給操作者帶來一定的危險，所以在進行焊接時采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。但是超聲波焊接技術完善了這些不足之處，所以能得到廣泛的應用。
19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。較早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，一次世界大戰和二次世界大戰中對軍用設備的需求量很大，與之相應的廉價可靠的金屬連接工藝受到重視，進而促進了焊接技術的發展。20世紀下半葉，焊接技術的發展日新月異，激光焊接和超聲波焊接被開發出來。，焊接機器人在工業生產中得到了廣泛的應用。研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，并進一步提高焊接質量。
搪瓷罐經900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結在一起。低溫儲罐由于搪瓷的線膨脹系數和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產生壓應力。搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關，線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關，因此搪瓷罐的工作溫度對搪瓷罐的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產生的應力超過其使用應力，搪瓷將被破壞。因此搪瓷罐搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪瓷罐有耐溫限制：溫度200℃，耐溫急變：冷沖擊<1IO~C，熱沖擊<120℃。低溫儲罐投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。